عمليتنا

عملية ترتيب العينة: الطلب - تحويل مادة الأعضاء إلى تحليل النظام - التعزيز وفقًا للاستعلام عن متطلبات الجودة ، وشراء المواد ، وتسليم المواد إلى المستودع (فحص الجودة والاختبار) وفي نفس الوقت لتنفيذ الإنتاج - حاول القطع (القالب) - - المواد المقطوعة - مكونات التحكم في المواد (الجزء يفحص حجم الاختبار والمواصفات وما إلى ذلك) ، يتم إنتاج المنتج وتعبئته (فحص المنتج من قبل ، فحص المنتجات شبه النهائية ، الفحص الكامل للمنتجات النهائية) - المنتج في المستودعات (فحص أخذ العينات بواسطة مفتش الجودة) - الشحن

عملية الإنتاج التفصيلية

وصلت المواد

وفقًا للمادة ، يتم تقسيمها إلى مواد رئيسية ، مواد مساعدة ، مواد تغليف ، تخزين في ثلاثة مستودعات مختلفة ، كل مستودع لديه أمين مخزن مسؤول عن الإدارة والتحكم.بعد وصول جميع المواد إلى المستودع ، سيقوم مفتش الجودة بإجراء اختبارات فيزيائية وكيميائية على المواد وفقًا لمتطلبات العميل.يشمل اختبار ثبات اللون ، واختبار رش الملح ، واختبار الانكماش ، وما إلى ذلك. يمكن للمواد أن تدخل المستودع فقط بعد اجتياز القبول.

image001

قطع المواد

لدينا ورشتان للتقطيع ، واحدة للقماش والأخرى للكرتون ومواد أخرى عالية الدقة.ستقوم جميع المنتجات بترتيب قوالب القطع للإنتاج التجريبي ، وفقًا للإنتاج التجريبي لاجتماعات ما قبل الولادة.يناقش قسم الجودة وقسم الإنتاج أفضل طريقة للعملية وفقًا للتشغيل التجريبي لتجنب مشاكل الجودة.تأهل الإنتاج التجريبي ، قبل قطع المواد السائبة الرسمي.

image003

قسم مراقبة مواد الإنتاج

ستصل جميع المواد إلى قسم مراقبة المواد قبل إرسالها إلى ورشة العمل.ستحسب وحدة التحكم في المواد كمية المواد ، وسيقوم مراقب الجودة أيضًا بفحص والتحقق من حجم المواد وجودتها.بعد اجتياز الفحص ، سيتم إرسال المواد إلى ورشة العمل.تقوم وحدة التحكم في المواد بإصدار المواد وفقًا لجدول الإنتاج. بعد وصول المواد إلى ورشة العمل ، سيقوم موظفو إدارة الورشة أيضًا بفحص المواد وتأكيدها.

image005

إنتاج المنتجات

قبل الإنتاج الضخم ، ستنتج ورشة العمل عينات القوس لتأكيد العميل ، وسيتم ترتيب الإنتاج فقط بعد تأكيد العميل.بعد استلام المواد ، سيقوم مدير الورشة بتوزيع المواد على العامل المسؤول عن كل عملية وفقًا لإجراءات الإنتاج.ستقوم كل عملية بتأكيد القطعة الأولى ، ويؤكد موظفو الجودة والموظفون الفنيون القطعة الأولى ، البداية الرسمية للإنتاج.سيكون لكل خط إنتاج موظفين متخصصين في الجودة للفحص الفوري والتفتيش لكل عملية لتجنب المنتجات شبه النهائية في الإنتاج.خط الإنتاج بالكامل هو عملية خط التجميع.قسم التعبئة والتغليف هو المسؤول عن تغليف المنتجات النهائية ، وكل عبوة مجهزة بمفتش جودة للفحص الكامل للمنتجات ، وبعد تغليف المنتج سيتم إرسالها إلى مستودع المنتج النهائي ، أمين المستودع لحساب الكمية قبل التخزين وتجدر الإشارة إلى أن لدينا ثلاث ورش إنتاج ، وورشة عمل عالية التردد ، وورشة خياطة ، وورشة عمل لمنتج الغراء ، وعملية التشغيل هي نفسها.

image007 image011 image009

المنتجات النهائية في المستودع

يتم نقل المنتجات النهائية إلى المستودع بواسطة طاقم الورشة ، ويقوم أمين المستودع بحساب الكمية.بعد التخزين ، يقوم مفتش المنتج النهائي بفحص المنتجات وفقًا لـ AQL. في نفس وقت إعداد تقرير المنتج ، قم بتمييز المنتج ، وتمييز المنتجات المؤهلة وغير المؤهلة ، سيتم إرسال المنتجات غير المؤهلة إلى ورشة العمل لإعادة العمل.لا يمكن ترتيب الشحن إلا بعد استلام تقرير المنتج المؤهل من مفتش الجودة.

image013 image015


أرسل رسالتك إلينا:

اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا